Уточните цену
RTV 5530 — это силикон на платиновом катализаторе, обладающий прекрасными физико-механическими характеристиками: великолепной устойчивостью к разрыву, раздиру, сжатию, с незначительной линейной усадкой.
Низкая вязкость, простое соотношение компонентов (1А:1В по весу), большое время жизни смеси, делает продукт удобным в использовании и подходит для заливки под кожух.
Расфасовка, кг: 10;
- Описание
- Технические характеристики
- Рекомендации
Описание товара
RTV -5530 - это двухкомпонентный силикон на платиновом катализаторе. Обладает прекрасными физико-механическими характеристиками: великолепной устойчивостью к разрыву, раздиру, сжатию, незначительной линейной усадкой. Отличные электрические свойства, включающие стабильность при изменении температуры, позволяют использовать данную систему для защиты электрики и электроники.
Применение
Для изготовления гибких оболочковых и сплошных форм высокой точности. Из-за низкой вязкости и большого времени жизни подходит для заливки под кожух. Используется для заливки воска, бетона, гипса, полиуретановых и эпоксидных резин. Применяется для изготовления форм артистической керамики и столовой посуды, для герметизации электрических и электронных компонентов.
Обработка
Ручное и механическое смешивание. Реакция между компонентами может быть ускорена нагреванием. Отверждается при комнатной и/или более высоких температурах.
Предупреждение
Полимерная система очень чувствительна даже к небольшому присутствию следующих веществ:
- Соли тяжелых металлов (в ходе поликонденсации RTV's)
- амины (присутствуют в эпокси и ПУ системах)
- сера (иногда присутствует в пластилине) Использовать хорошо очищенные и инструменты для смолы и затвердителя. Не путать крышки для компонентов A и B. Рекомендуется апробация в форме на небольшом количестве продукта для определения их совместимости.
Силиконы, отлитые при комнатной температуре и при повышенной влажности, могут быть использованы через 24 часа, в зависимости от толщины отливки. Повышенная температурах приводит к уменьшению времени отверждения и уменьшению времени жизни. Обработка предполагает 2 часа при 60°C или 1 час при 100°C, для отливки тонких деталей рекомендуется более длительная обработка при меньших температурах. Принимать во внимание, что при высокотемпературных режимах обработки материала при комнатной температуре может давать усадку.
Хранение
12 месяцев в оригинальной упаковке в сухом проветриваемом помещении.
Примечание: данные характеристики были получены путем тестирования стандартного образца при температуре 23±2°C, при соотношении компонентов 100 / 100.
Технические характеристики
Состояние: | Жидкость | ||
Внешний вид: | Вязкая жидкость | ||
Цвет смолы: | белый | ||
Цвет отвердителя | Зеленый | ||
Физические характеристики | Ед. измерения | Значение | |
Соотношение компонентов А/В: | по весу | 1 : 1 | |
Вязкость смолы (комп.А) при 25°C | IO-10-50 (EN13702-2) | 4 000 – 7 000 мПа*сек. | |
Вязкость отвердителя (комп.В) при 25°C | IO-10-50 (EN13702-2) | 4 000 – 7 000 мПа*сек. | |
Плотность смолы при 25°C | IO-10-51 (ASTM D 1475) | 1,08-1,12 г/мл | |
Плотность отвердителя при 25°C | IO-10-51 (ASTM D 1475) | 1,08-1,12 г/мл | |
В ходе реакции | Время жизни при 25°C | IO-10-50 (EN13702-2) (*) | 40-50 мин. |
Вязкость смеси при 25°C | IO-10-50 (EN13702-2) | 4500 -6500 мПа*сек. | |
Время формования при 25°C | 3-4 часа | ||
Рекомендуемое время полного отверждения при 25°C |
24 часа | ||
После реакции | Внешний вид: | Эластичная резина | |
Цвет: | Зеленый | ||
Плотность при 25°C | IO-10-54 (ASTM D 792) | 1,08 -1,12 г/мл | |
Твердость по Шору A | IO -10-58 (ASTM D 2240) | 27 -31 | |
Линейная усадка | ISO 4823 | 0,05-0,1 % | |
Предел прочности на разрыв | ASTM D 412 | 4,5 – 6,5 MН/м2 | |
Удлинение при разрыве: | ASTM D 412 | 340 - 630 % | |
Сопротивление раздиру | ASTM D 624 stampo B | 15-20 KN/m | |
Примечание: Приведенные свойства определены на стандартном образце, выдержанном 24 ч при комнатной температуре (23±2°C) Перевод единиц: 1 мПa*сек = 1 cПз 1MН/м2 = 10 кг/cм2 = 1 MПa |
Рекомендации
Рекомендуем тщательно перемешать компоненты перед использованием в емкостях до полной гомогенизации. Добавить точно отмеренное количество отвердителя (компонент В) к базе (компонент А) в соотношении 1:1 по весу и осторожно, но тщательно перемешать, избегая захвата воздуха. Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении. Материал имеет большое время жизни, низкую вязкость и самостоятельно дезаэрируется. Для минимизации количества пузырей в формах с большим количеством поднутрений, желательна дегазация под вакуумом (30-40 мбар). Принимать во внимание увеличение объема в ходе дегазации (в 3-4 раза), применять подходящую по размеру тару.
Инструкция по применению
- Проверить продукт на гомогенность и по необходимости перемешать перед использованием.
- После отмеривания нужного количества А и В ( в соотношении 1:1 по весу) в подготовленной емкости, тщательно перемешать компоненты в течение 3 минут, не пропуская материал на дне и стенках контейнера.
- Загуститель Additix 54 используется для упрощения нанесения силикона на вертикальные поверхности и добавляется в количестве 0.2 % от массы смеси (А+В).
Рекомендуется проводить работы в хорошо вентилируемом помещении и проводить дегазацию продукта под вакуумом (30-40 мбар). Принимать во внимание увеличение объема (в 3-4 раза) и применять подходящую по размеру тару. При температурах окружающей среды более 30°C возможно неполное протекания реакции полиприсоединения. Силикон отлитый при комнатной температуре и нормальной влажности, может быть использован через 24 часа, в зависимости от толщины отливки.
Внимание!
Действительный цвет, текстура и характеристики товаров могут незначительно отличаться от их изображений и описаний, представленных на сайте. Вся информация о товарах на сайте oma-polymer.com носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ. Убедительно просим Вас при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.