Главная страница » Силиконы » Cиликоны на основе платины » Компаунд кремнийорганический ПентЭласт-754 марка А

Компаунд кремнийорганический ПентЭласт-754 марка А

Уточните цену

Фасовка — 10 кг

Минимальный заказ — 320 кг

Силиконовый огнестойкий компаунд Пентэласт-754 предназначен для заливки электроники, радиоэлектроники, печатных плат, разъемов, блоков питания и т.д. с целью защиты от механических и атмосферных воздействий.

Фасовка:

Описание товара

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • безусадочный
  • двухкомпонентный, смешивается в соотношении 1:1
  • высоко текучий – компаунд обладает пониженной вязкостью, что позволяет ему хорошо растекаться, заполнять труднодоступные места в электронных блоках
  • отверждается при комнатной температуре, но скорость отверждения может быть значительно увеличена за счет увеличения окружающей температуры
  • эластичный в широком диапазоне температур (-50 до +200оС).
  • компаунд обладает отличными диэлектрическими свойствами

Хранить: в крытых сухих складских помещениях, в герметично закрытой таре производителя. Предел по количеству ярусов на штабеле на коробки не более 4.

Технические характеристики

ХАРАКТЕРИСТИКА Норма
Компонент А: Внешний вид Паста черного или белого

цвета (по желанию заказчика)

Компонент А : Вязкость динамическая при 20оС, СПз 1200-3500
Компонент Б: Внешний вид Паста св.- бежевого цвета
Компонент Б : Вязкость динамическая при 20оС, СПз 1200-3500
Смесь компонента А с компонентом Б (1:1)

Жизнеспособность при 20оС , ч, не менее

0,8
Компаунд в вулканизованном состоянии:

Условная прочность при растяжении, мПа, не менее

1,1
Компаунд в вулканизованном состоянии:

Отн. удлинение при разрыве, %, не менее

100

Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2257-283-40245042-2014, и.1,2

Описание параметра Метод испытаний Стандартные показатели
КОМПОНЕНТ А: Внешний вид ГОСТ 20841.1 *Вязко-текучая масса черного цвета без посторонних включений. Допускается осаждение наполнителя, распределяющегося при перемешивании.
КОМПОНЕНТ А: Вязкость кажущаяся при 20°С, сПз ГОСТ 25271 1 500 - 4 000
КОМПОНЕНТ Б: Внешний вид ГОСТ 20841.1 Вязко-текучая масса белого цвета без посторонних включений. Допускается осаждение наполнителя, распределяющегося при перемешивании.
КОМПОНЕНТ Б: Вязкость кажущаяся при 20°С, сПз ГОСТ 25271 1 500 - 3 000
СМЕСЬ КОМПОНЕНТА А С КОМПОНЕНТОМ Б(1:1):Жизнеспособность(после смешения) при (15-30)ºС,ч,не менее п.5.4 наст.ТУ 1,0
СВОЙСТВА КОМПАУНДА ПОСЛЕ ВУЛКАНИЗАЦИИ: Условная прочность при растяжении, мПа (кгс/см2), не менее ГОСТ 270-75 1,0
СВОЙСТВА КОМПАУНДА ПОСЛЕ ВУЛКАНИЗАЦИИ: Относительное удлинение при разрыве,%, не менее ГОСТ 270-75 150

Рекомендации

Методика применения

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Подготовка поверхности:

Поверхность должна быть чистой и свободной от загрязнений. Перед нанесением компаунда поверхность необходимо обработать подслоем или праймером, например, используя Подслой "Пента-15-90". Методика обработки подслоем находится в инструкции по применению к подслою.

Подготовка компаунда:

Смешение

Перед смешением компонента А и компонента Б тщательно перемешать сами компоненты в ведрах, в которых они поставляются (возможно незначительное оседание компонентов). Отмерить равное по массе количество компонентов А и Б, вылить их в чистую емкость и равномерно перемешать. Перемешивание может быть ручным или механическим (2-5 мин.), однако, долго перемешивать и повышать температуру выше 35° не рекомендуется, так как при этом существенно уменьшается время жизни компаунда. Готовая смесь компонентов достаточно жидкая, поэтому дополнительное вакуумирование не обязательно. Если есть необходимость вакуумирования, рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере с остаточным давлением 10-20 мм рт.ст., при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

Заливка смеси и вулканизация.

Вылейте подготовленную смесь на требуемую поверхность или залейте электронный блок, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего компаунд готов к эксплуатации. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Если температура при отверждении значительно ниже, чем 23°С, то время отверждения увеличивается. Есть возможность значительно ускорить процесс вулканизации, увеличивая температуру компаунда. Примерное время и скорость вулканизации приведены в таблице:

Температура компаунда 25оС 80оС 125оС
Время полного отверждения слоя, толщиной около 2 мм, часы 24 0,6 0,3

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ.

Пентэласт-754 чувствителен к некоторым химическим соединениям и при контакте с ними происходит ингибирование (отравление) катализатора, в следствие чего компаунд не отверждается. Амино- и серо-содержащие материалы, оловосодержащие органические соли являются сильными ингибиторами.

Внимание!

Действительный цвет, текстура и характеристики товаров могут незначительно отличаться от их изображений и описаний, представленных на сайте. Вся информация о товарах на сайте oma-polymer.com носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ. Убедительно просим Вас при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.