Уточните цену
Силиконовый компаунд Силагерм 2204 (1/1) предназначен для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности в интервале температур от минус 60 до плюс 250 ºС. Смешение компонентов в соотношении 1:1 не только облегчает работу при ручном применении, но и позволяет использовать этот компаунд в подавляющем большинстве систем автоматического дозирования.
Расфасовка, кг: 2; 10,0
- Описание
- Технические характеристики
- Рекомендации
Описание товара
Оптически прозрачный силиконовый компаунд Силагерм 2204 (1/1) предназначен для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности в интервале температур от минус 60 до плюс 250 ºС. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев.
Прозрачность компаунда допускает легко производить дефектацию и ремонт блоков и схем, покрытых компаундом.
Компаунд Силагерм 2204 не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200 С алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150° С и оловянных покрытий.
Силагерм 2204 является двухкомпонентным материалом состоящими из компонента А и компонента В которые при смешении отвердевает при комнатной температуре в течении 24 часов. Для лучшей адгезии используют подслой П-11, который комплектуется к компаунду по желанию клиента.
Смешение компонентов в соотношении 1:1 не только облегчает работу при ручном применении, но и позволяет использовать этот компаунд в подавляющем большинстве систем автоматического дозирования.
Компаунд Силагерм 2204 выпускается на основе силиконового каучука СКТН различных марок (марки А, Б, В, Г по ГОСТ 13835-73; марки 100, 500, Д, Е по ТУ 2294-015-01296014-2016).
СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Компоненты А и В должны храниться в герметично закрытой таре в складских условиях при температуре от 0 до плюс 30 ºС.
Подслой П-11 должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0 до плюс 30 ºС.
Гарантийный срок хранения Силагерм 2204 составляет один год со дня изготовления.
Гарантийный срок хранения подслоя П-11 составляет один год с момента изготовления.
Технические характеристики
| ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА | Ед.изм. | Силагерм 2204 |
| Смешение компонентов | 100 в.ч/100 в.ч. | 100 в.ч/100 в.ч. |
| Время жизнеспособности компаунда при (23±2)°С | Мин. | 15-60** |
| Вязкость компонентов по вязкозиметру ВЗ-1 (сопло5,4 мм) | Сек. | 90-150* |
| Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, кН/м | кгс/см,не менее | 0,3 |
| Относительное удлинение при разрыве | %, не менее | 110 |
| Условная прочность при растяжении | МПа, не менее | 0,25 |
| Удельное объемное электрическое сопрот. (20±5)°С | Ом·см | 1*1013 |
| Удельное поверхностное сопротивление (20±5)°С | Ом | 1*1013 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц | Не более | 0,0025 |
| Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц | Не более | 3,0 |
| Электрическая прочность при (20±5)°С | кВ/мм,не менее | 15 |
| Рабочий интервал температур | °С | от-60 до +250 |
| Коэффициент теплопроводности, не менее | Вт / мК | 0,4 |
* Вязкость компонентов приведена для марки А; вязкость других марок соответствует вязкости каучука соответствующей марки
** По согласованию с клиентом время жизнеспособности компаунда может быть уменьшено до 1-5 минут По желанию клиента может комплектоваться с Подслоем П-11.
Рекомендации
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. Поверхность изделий, подлежащих герметизации, обрабатывают одним из указанных способов:
А) в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;
Б) неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;
В) металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями
(анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом. Подготовленные поверхности обезжиривают. При обезжиривании поверхность протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15мин., затем протирают салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15мин.
Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40мм превышать ширину поверхности, покрываемой подслоем.
Ширина поверхности, покрываемой подслоем должна быть на 15-20мм больше ширины герметизируемой поверхности.
В избежание загрязнения герметизируемой поверхности деталей следует обезжиривать непосредственно перед нанесением подслоя.
Интервал времени между обезжириванием и нанесением подслоя не должен превышать 3-4 часов.
При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.
На подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем подслой П-11. Сушат на воздухе при температуре 15-30оС 40 - 60 минут. Герметик должен быть нанесён на поверхность изделия не позднее, чем через сутки после нанесения подслоя. При загрязнении или выдержке поверхности с нанесённым подслоем более одних суток ранее нанесённый подслой тщательно смывают бензином и вновь обрабатывают подслоем.
Смешение.
Возможно ручное или автоматическое использование.
Тщательно перемешайте компоненты А и В перед употреблением.
Взвесить 100 частей компонента А и 100 частей компонента В и смешайте их друг с другом.
Смешивайте достаточно малые количества компонентов, чтобы добиться тщательного перемешивания компонентов А и В между собой. Плохо промешанная масса отвердится не полностью. Смешение можно производить вручную или механически, но не перемешивайте слишком долго, т. к. при долгом перемешивании вносится много пузырьков воздуха. И не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха время жизни компаунда сокращается. Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.
Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до полной заливки.
Заливка смеси и отвердевание.
Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, который был предварительно обработан подслоем, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 21°С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.
Внимание!
Действительный цвет, текстура и характеристики товаров могут незначительно отличаться от их изображений и описаний, представленных на сайте. Вся информация о товарах на сайте oma-polymer.com носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ. Убедительно просим Вас при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.
Похожие товары
Формовочный силикон серии Rubber 30
Формовочный силикон серии Rubber представляет собой двухкомпонентный силиконовый компаунд, отверждаемый соединениями олова, по принципу поликонденсации, обладающие различной твердостью и превосходной прочностью на разрыв.
Жидкий силикон Rubber предназначен для изготовления эластичных силиконовых форм, которые могут быть использованы для формования воска, гипса, мыла, а также для формования полиуретановых, полиэфирных и эпоксидных смол для создания свечей, гипсовых статуэток, игрушек, мыла, скульптур различных форм и т.д.
Расфасовка: 1.02 кг и 5.10 кг
Цена: 1 301 − 5 355 ₽
Подробнее
Силикон серии MOLD S 10
Силикон серии Mold S представляет собой двухкомпонентный силиконовый компаунд на основе олова, состоящий из двух компонентов: из основы и отвердителя (катализатора). Литьевой силикон серии Mold S отверждается при комнатной температуре.
Двухкомпонентный силикон серии Mold S широко применяется при производстве: искусственного камня, лепнины, декоративной облицовочной плитки, садово-парковой архитектуры, при реставрации исторических объектов, деталей механизмов, в производстве мебели и мебельной фурнитуры, моделировании, изготовлении свечей, мыла.
Расфасовка: 5,125 кг и 25,625 кг
Цена: 4 350 ₽
Подробнее
Силагерм 2113В
Силиконовый термостойкий и теплопроводный компаунд
Силагерм 2113 имеющий коэффициент теплопроводности 1,0-1,2 Вт/м·К
Силагерм 2113 является двухкомпонентным материалом состоящими из основы, которая при смешени с катализатором вулканизуется при комнатной температуре в течении 24 часов. Для лучшей адгезии используют подслой П-11, который комплектуется по желанию клиента.
Двухкомпонентный материал, состоящий из основы, которая при смешении с катализатором вулканизируется при комнатной температуре в течении 24 часов. Для лучшей адгезии используют подслой П-11, который комплектуется по желанию клиента.
Расфасовка, кг: 1,2 кг , 4,8 кг
Цена: 1 434 − 4 344 ₽
Подробнее
Компаунд Пентэласт-727
Фасовка — 1 кг
«Пентэласт-727» – теплопроводный, низковязкий, термостойкий заливочный двухкомпонентный силиконовый компаунд, предназначенный для защиты, изоляции и герметизации высокочастотных трансформаторов, аппаратуры, электро- и радиоприборов, работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности, при действии вибрационных и ударных нагрузок.
Цена: 1 030 ₽
Подробнее
Компаунд силиконовый Пентэласт-9131
Фасовка — 1 кг
Высокоэластичный, прочный силиконовый компаунд для изготовления гибких литьевых форм. Компаунд «ПЕНТЭЛАСТ-9131» предназначен для изготовления гибких литьевых форм, используемых для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации. Литьевые формы из «ПЕНТЭЛАСТА-9131» могут эксплуатироваться длительное время при температурах не выше 200оС. Использование форм при температурах выше 200оС приводит к потере эластичности. Нагрев выше 250оС не рекомендуется. Формы, изготовленные с использованием компаунда Пентэласт-9131 отлично подходят для заливок в них полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса, мыла, полиуретана (вспененного и жесткого).
Уточните цену
Подробнее
Компаунд кремнийорганический Виксинт ПК-68 марка А
Фасовка, кг: 5,3; 21,2;
Виксинт ПК-68 – прозрачный, термостойкий, заливочный двухкомпонентныйсиликоновый компаунд, предназначенный для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, склеивания металлических и неметаллических поверхностей, для электроизоляции приборов, длительно эксплуатирующихся в среде воздуха и в условиях повышенной влажности при температурах от минус 60оС до плюс 250оС.
А также для герметизации резьбовых соединений трубопроводов внутренних систем холодного, горячего водоснабжения и отопления зданий.
Основа представляет собой прозрачную однородную вязко-текучую массу. Катализатор — прозрачную желтую жидкость.
Цена: 6 572 − 26 288 ₽
Подробнее
Silicone 3030
Silicone 3030 – силикон, отверждаемый катализатором на основе олова, с твердостью 30 по Шору А, обладающий низкой вязкостью и быстрым отверждением. Silicone 3030 не требует вакуумной дегазации! Соотношение смешения 100A:10B по весу. Время жизни смеси 40 минут, время съема 6 часов при комнатной температуре.
Расфасовка, кг: 24,95
Уточните цену
Подробнее
Alcorsil 325
Alcorsil 325 — силикон, обладающий твердостью 25 по Шору А и используемый для формования полиуретана, пенополиуретанов, полиуретановых пластиков, эпоксидных смол, гипса, восков и бетона.
Материал применяется при создании свечей и гипсовых статуэток, игрушек, мыла, скульптур различных форм и т.д.
Расфасовка, кг: 1,05 кг, 5,25 кг
Уточните цену
Подробнее