Уточните цену
Shell Shock SLOW — тиксотропный полиуретановый пластик для нанесения кисточкой на различные поверхности.
Shell Shock SLOW медленная версия с временем жизни смеси 8 минут. Материал отверждается практически без усадки в твердый, прочный, устойчивый к сжатию и деформации пластик. Изделия из этих материалов можно подвергать механической обработке на станке, грунтовать и красить. Вы можете придать изделию любой оттенок добавив красители серии SO-Strong.
Shell Shock SLOW отлично подходит для быстрого изготовления легких, твердых форм, предназначенных для заливки силикона и создания различных визуальных эффектов (например: камней, каменных или бетонных плит для театров и киносъёмок).
Расфасовка, кг: 1,63; 5.45;
- Описание
- Технические характеристики
- Рекомендации
Описание товара
Shell Shock FAST и Shell Shock SLOW - это тиксотропные пластмассы, которые густеют при смешивании и подходят для нанесения кисточкой на различные поверхности, в том числе силиконовые формы. Компоненты А и В следует смешать в пропорции 1А к 4В по объему, либо 1А к 5В по весу, после чего материал начинает застывать при комнатной температуре, практически без усадки. Готовая пластмасса является твердой и прочной, устойчивой к сжатию и деформации. Изделия из этих материалов можно подвергать механической обработке на станке, покрывать грунтовкой и красить. Вы можете придать изделию любой оттенок, добавив красители серии SO-Strong.
Применение
Пластмассы Shell Shock отлично подходят для быстрого изготовления легких, твердых форм, предназначенных для заливки силикона и создания различных визуальных эффектов (например, камней, каменных или бетонных плит для реквизита театров и киносъёмок). При помощи этих материалов вы можете получать изделия, воспроизводящие мельчайшие детали сложных моделей - следует нанести пластмассу кистью на резиновую форму, а затем укрепить ее при помощи поддерживающей оболочки из твердой пены. Такую пластмассу можно также использовать в качестве прочного покрытия изделий из пенополистирола, поверхность можно будет отполировать, покрыть грунтовкой и покрасить (следует нанести не менее 3 слоев пластмассы). Материалы Shell Shock также подходят для создания твердых поддерживающих оболочек для силиконовых форм.
Переработка
Ручное и механическое смешивание.
Предупреждение
Во время застывания материала могут быть заметны испарения. Следует работать только в просторных, хорошо проветриваемых помещениях, чтобы испарения могли полностью рассеяться. Не вдыхать! Изделие сильно разогреется во время полимеризации, во избежание ожога не следует прикасаться к нему, пока оно не остынет до комнатной температуры (23°С).
Хранение
Материалы должны храниться при комнатной температуре (23°C) в помещение с небольшой влажностью. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах.
Безопасность
Компонент А (желтая этикетка) содержит метилен дифенилдиизоционат. При нагревании или распылении материала выделяется значительное количество паров, которые при вдыхании повреждают легкие и вызывают сенсибилизацию. Используйте продукт только в хорошо проветриваемом помещении. Контакт с кожей или слизистой оболочкой глаза может вызвать сильное раздражение. В случае попадания состава в глаза промойте водой в течение 15 минут, а затем немедленно обратитесь к врачу. В случае попадания состава на кожу смойте водой и мылом.
Компонент В (синяя этикетка) раздражает глаза и кожу. Избегайте длительного или регулярного
контакта материала с кожей. В случае попадания на кожу смойте водой с мылом, в случае попадания в глаза промывайте водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь к врачу. Во время смешивания компонентов А и В соблюдайте все меры предосторожности, рекомендованные для работы с изоцианатами.
Технические характеристики
Технические характеристики | Ед. изм. | Shell Shock FAST | Shell Shock SLOW |
Цвет | Бежевый | ||
Твердость | Шор D | 85 | |
Соотношение компонентов (А/В) | по весу | 1А : 5В | |
по объему | 1А : 4В | ||
Время жизни | мин. | 3 | 8 |
Время отверждения при толщине 1 см (зависит от массы, толщины изделия) | 60 мин. | 5 часов | |
Вязкость смеси | сПз | 3000 | |
Плотность | г/см3 | 1,6 | |
Удельный объем смеси | см3/г | 0,63 | |
Предел прочности на разрыв | МПа | 21,37 | |
Модуль упругости на растяжение | МПа | 2999 | |
Удлинение при разрыве | % | 0,4 | |
Предел прочности на изгиб | МПа | 49,3 | |
Модуль упругости на изгиб | МПа | 6757 | |
Предел прочности на сжатие | МПа | 62,05 | |
Модуль упругости на сжатие | МПа | 3447 | |
Температура тепловой деформации | ºС | 57 | |
Усадка (зависит от массы изделия) | % | 0,15 | |
все показатели получены после 7 дней при 23°С |
Рекомендации
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
Все жидкие уретаны чувствительны к влаге - они впитывают её из атмосферы. По этой причине не использованный материал старайтесь герметично закрыть в его заводской таре как можно быстрее. Не рекомендуется использовать эти материалы совместно с глинами на водной основе. Используйте металлическую, стеклянную или пластмассовую тару для смешивания компонентов. Перед смешиванием тару следует очистить от загрязнений и убедиться в том, что она сухая. Хранение и использование материалов должно происходить при комнатной температуре (22°С). Эти материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы как можно скорее после вскрытия заводской упаковки. Работайте только в хорошо проветриваемом помещении. Обязательно носите одежду с длинными рукавами, защитные очки и резиновые перчатки, чтобы свести к минимуму риск соприкосновения материала с кожей.
НАНЕСЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СОСТАВА
Применение разделительного состава облегчит снятие формы с готового изделия. Воспользуйтесь Ease Release 200, который предназначен для работы с полиуретаном и силиконом. Небольшой слой разделительного состава должен быть тщательно нанесен на всю рабочую поверхность формы, которая будет контактировать с пластиком.
ВАЖНО: Необходимо удостовериться в том, что слой разделительного состава покрыл абсолютно всю поверхность. С этой целью необходимо проработать все детали с помощью сухой кисти. Ориентируйтесь на легкое помутнение поверхности модели и дайте разделительному составу высохнуть в течение 30 минут. Большинство литьевых форм из силикона не требуют предварительной обработки рабочей поверхности разделительным составом, однако использование разделительного состава продлевает срок службы литьевых форм.
ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ
Предварительно тщательно перемешайте компонент В в его заводской упаковке. После этого отмерьте необходимое количество компонентов А и В в подготовленной емкости и тщательно перемешайте компоненты в течение 1 минуты, не пропуская материал на дне и стенках контейнера. ВАЖНО: Смесь начнет густеть с момента смешивания компонентов!
ЗАЛИВКА
Для каждого нового слоя пластмассы следует использовать новую, чистую кисточку. Нанесите последовательно несколько слоев материала, пока не получите нужную толщину (рекомендуется 1 см пластмассы для минимальной физической силы). Первый слой пластмассы должен быть тонким, его следует наносить «штрихами» - такой способ предотвратит появление воздушных пузырьков. ВАЖНО: После вскрытия контейнера с материалом, срок его хранения значительно уменьшается. После дозирования нужного количества материала, сразу же закройте крышки контейнеров с оставшимся материалом. Используйте его как можно скорее.
ОТВЕРЖДЕНИЕ
Полимеризация при комнатной температуре: Время затвердевания после нанесения последнего слоя составляет приблизительно 1 час при толщине 1 см. Время полной полимеризации (до снятия с формы) зависит от конфигурации и размера прототипа. Более толстый слой пластмассы застывает быстрее, чем более тонкий. Полимеризацию можно ускорить, немного подогрев материал до 65°С. Поначалу тонкие участки изделия будут оставаться гибкими, но постепенно они застынут полностью.
Полимеризация при высокой температуре (постотверждение): Вы можете подвергнуть пластмассу процессу дополнительного отверждения: это улучшит эксплуатационные качества материала. Для этого следует непрерывно подогревать материал до 65°С в течение 2 часов, не вынимая его из формы. Затем охладите изделие до комнатной температуры.
ИЗДЕЛИЕ
При достаточном количестве слоев данный материал обладает исключительной прочностью и твердостью. Он устойчив к влаге и умеренным температурам, растворителям и разбавленным кислотам. Его можно шлифовать на станке, грунтовать, красить, а также приклеивать к различным поверхностям (для этого следует очистить поверхности от разделительного состава). Перед шлифовкой или механической обработкой позвольте Shell Shock FAST отвердится по крайне мере в течение 4 часов, а Shell Shock SLOW в течение 12 часов. При обработке застывшей пластмассы механически, обязательно носите маску от пыли или любой другой респиратор, предохраняющий от вдыхания мельчайших частичек материала. Прогрунтованные и окрашенные изделия из Shell Shock можно эксплуатировать на улице. ВАЖНО: Не окрашенные изделия со временем пожелтеют под воздействием окружающей среды, в особенности ультрафиолетовых лучей!
Внимание!
Действительный цвет, текстура и характеристики товаров могут незначительно отличаться от их изображений и описаний, представленных на сайте. Вся информация о товарах на сайте oma-polymer.com носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ. Убедительно просим Вас при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.