Уточните цену
Alcorsil 325 — силикон, обладающий твердостью 25 по Шору А и используемый для формования полиуретана, пенополиуретанов, полиуретановых пластиков, эпоксидных смол, гипса, восков и бетона.
Материал применяется при создании свечей и гипсовых статуэток, игрушек, мыла, скульптур различных форм и т.д.
Расфасовка, кг: 1,05 кг, 5,25 кг
- Описание
- Технические характеристики
- Рекомендации
Описание товара
- Двухкомпонентный силиконы: текучая жидкая часть (компонент А) и катализатор на основе олова (компонент В) ;
- Отверждается при комнатной температуре в течение 4-6 часов;
- Материалы серии характеризуются исключительной текучестью и простотой в использовании, легкостью выемки изделия;
- Обладают высокими показателями прочности на разрыв и раздир;
- Высокая тиражеустойчивость.
Применение
Силиконы Alcorsil используются для формования полиуретана/ППУ/полиуретановых пластиков, эпоксидных смол, гипса, восков и бетона. Материалы серии применяются для создания свечей и гипсовых статуэток, игрушек, мыла, скульптур различных форм и т.д.
Описание серии
Формовочные силиконы серии Alcorsil, так называемые двухкомпонентные силиконовые каучуки, отверждающиеся при комнатной температуре, характеризуются исключительной текучестью и удобны в работе.
При добавлении 3% отвердителя время работы смеси увеличивается до 50-60 минут, а время формования до 6-8 часов. Устойчивые к деформациям, высоким температурам, кислотам и щелочам, а также к расширению, гибкие силиконовые формы используются для тиражирования различных изделий.
Данные продукты представляют собой текучие жидкости с твердостью 15-40 по Шору А после отверждения. В случае, если изделие крупное и требуется составная форма, необходимо использовать силикон с большей твердостью при ее изготовлении. Соответственно мягкий силикон нужно применять для форм со сложным рисунком и мелкими деталями. Количество добавляемого в смесь отвердителя зависит от потребностей клиентов. Большее количество может быть добавлено для ускорения отверждения и быстрой выемки изделия, а меньшее – для противоположного эффекта.
ЗАМЕЧАНИЕ. Для создания особо мягких форм или форм со сложным рисунком и тонкими деталями можно добавить 5-10% силиконового масла, чтобы улучшить эластичность формы для удобства выемки изделия. Но надо учитывать, что его введение резко ухудшает физико-механические свойства материала.
Срок годности
Двенадцать месяцев с момента производства при условии хранения при температуре 25 ºС в оригинальной герметичной упаковке.
Первая помощь
При вдыхании: Удалить источник(и) загрязнения и вывести пострадавшего на свежий воздух. Немедленно обратиться к врачу.
При контакте с глазами: Промыть глаза большим количеством воды. Если раздражение не проходит, обратиться за медицинской помощью.
При контакте с кожей: Тщательно промыть водой с мылом; снять загрязненную одежду и постирать ее перед повторным использованием. Обратиться за медицинской помощью при появлении сыпи.
При проглатывании: Не вызывать рвоту без инструкций врача. Немедленно обратиться за медицинской помощью.
Технические характеристики
| Марка | Alcorsil 315 | Alcorsil 325 | Alcorsil 330 | Alcorsil 340 |
| Цвет | синий | красный | белый | белый |
| Соотношение смешения,(база А: катализатор В),% | 100:5 | 100:5 | 100:5 | 100:5 |
| Время жизни (при температуре 25ºС), мин | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Время отверждения (при температуре 25ºС), час | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 |
| Твердость по Шору А | 15 | 25 | 30 | 38 |
| Плотность, г/см3 | 1,08 | 1,08 | 1,08 | 1,08 |
| Вязкость (при температуре 25ºС), сантипуаз | 10000 | 21000 | 25000 | 10000 |
| Прочность на растяжение, МПа | ≥2,75 | ≥4,02 | ≥4,81 | ≥3,82 |
| Прочность на разрыв, МПа | ≥1,77 | ≥3,04 | ≥3,63 | ≥2,06 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | ≥363 | ≥430 | ≥410 | ≥390 |
| Линейная усадка, % | <1 | <1 | <1 | <1 |
Рекомендации
- Хорошо размешайте базу (компонент А) перед использованием;
- Тщательно взболтайте контейнер с отвердителем (компонент В);
- Пропорция для смешения – 100А : 5В по весу(3% в случае необходимости увеличения времени жизни );
- Отмерьте необходимое количество базы в чистый контейнер для смешивания;
- Отмерьте нужное количество катализатора в контейнер;
- Смешайте базу и катализатор, перемешивая палочкой, до достижения однородности цвета. Тщательно промешайте смесь по стенкам и дну контейнера.
- Хотя чаще всего не требуется проводить дегазацию материала ввиду его низкой вязкости, в некоторых случаях, возможно, ее произвести. Поместите контейнер в вакуумную камеру при давлении 737 мм ртутного столба и откачайте захваченный в смеси воздух. Материал будет подниматься, а когда достигнет высшей точки, то опадет в контейнере. Для предотвращения вытекания материала за пределы контейнера, возможно, понадобится прервать (изменить параметры) вакуумирования. Держите смесь под вакуумом в течение 2-3 минут.
- Медленно запустите воздух в вакуумную камеру. Как только в камере восстановится атмосферное давление, снимите крышку и выньте контейнер.
- Медленно заливайте смешенный (либо смешанный и дегазированный) материал равномерной струей в одну точку формы, чтобы смесь равномерно растеклась по рисунку. Это минимизирует появление воздушных пузырей в материале. В первую очередь рекомендуется залить материал на рисунок, что позволит сократить возможность появления пузырей в ответственных местах формы. Для улучшения разделения на изделие может быть нанесен разделительный агент для форм.
- Позвольте материалу отвердиться в течение 2-4 часов при температуре 24ºС до того как извлекать изделие из формы. Постотверждение при высоких температурах не рекомендуется для этого материала.
- Для наилучших результатов позвольте форме отвердиться на воздухе в течение еще 24 часов перед использованием ее в производстве.
Внимание!
Действительный цвет, текстура и характеристики товаров могут незначительно отличаться от их изображений и описаний, представленных на сайте. Вся информация о товарах на сайте oma-polymer.com носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ. Убедительно просим Вас при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.
Похожие товары
Формовочный силикон серии Rubber 30
Формовочный силикон серии Rubber представляет собой двухкомпонентный силиконовый компаунд, отверждаемый соединениями олова, по принципу поликонденсации, обладающие различной твердостью и превосходной прочностью на разрыв.
Жидкий силикон Rubber предназначен для изготовления эластичных силиконовых форм, которые могут быть использованы для формования воска, гипса, мыла, а также для формования полиуретановых, полиэфирных и эпоксидных смол для создания свечей, гипсовых статуэток, игрушек, мыла, скульптур различных форм и т.д.
Расфасовка: 1.02 кг и 5.10 кг
Цена: 1 301 − 5 355 ₽
Подробнее
Силагерм 2114
Силагерм 2114 (аналог Виксинта КТ-73) Теплопроводный, термостойкий (до +300 ºС) двухкомпонентный силиконовый герметик для склеивания металлических и неметаллических поверхностей, в том числе силиконовой резины горячей и холодной вулканизации, герметизации различной радио и электроаппаратуры, плат, работающей в среде воздуха, в условиях вибрации и защиты ее от воздействия влаги. А также для герметизации резьбовых соединений трубопроводов внутренних систем холодного, горячего водоснабжения и отопления зданий. Рабочий диапазон температур от -60 ºС до +250 ºС. 300 ºС-кратковременно
Компаунд Силагерм 2114 не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200º С алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150º С и оловянных покрытий.
Силагерм 2114 является двухкомпонентным материалом состоящими из основы, которая при смешени с катализатором отвердевает при комнатной температуре в течении 24 часов. Для лучшей адгезии используют подслой П-11, который комплектуется к компаунду по желанию клиента.
Расфасовка, кг: 1,05кг , 5,25кг
Цена: 1 475 − 6 536 ₽
Подробнее
Силагерм 7101
СИЛИКОНОВЫЙ КОМПАУНД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ
Применение: Силиконы серии Силагерм 7000 используются для формования полиуретана, пенополиуретана(ППУ), полиуретановых пластиков, эпоксидных смол, гипса, восков, стеклопластиков, полиэфиров, легкоплавких металлов.
Силагерм 7101 — Двухкомпонентный силиконовый компаунд, представляет собой белую жидкую, заливочную пасту отверждаемую при помощи отвердителя.
Расфасовка — 5,15 кг
Цена: 7 931 ₽
Подробнее
Силикон серии MOLD S 10
Силикон серии Mold S представляет собой двухкомпонентный силиконовый компаунд на основе олова, состоящий из двух компонентов: из основы и отвердителя (катализатора). Литьевой силикон серии Mold S отверждается при комнатной температуре.
Двухкомпонентный силикон серии Mold S широко применяется при производстве: искусственного камня, лепнины, декоративной облицовочной плитки, садово-парковой архитектуры, при реставрации исторических объектов, деталей механизмов, в производстве мебели и мебельной фурнитуры, моделировании, изготовлении свечей, мыла.
Расфасовка: 5,125 кг и 25,625 кг
Цена: 4 350 ₽
Подробнее
Силагерм 2104
Компаунд Силагерм 2104 предназначен для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности в интервале температур от минус 60 до плюс 250 ºС. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев. Прозрачность компаунда допускает легко производить дефектацию и ремонт блоков и схем, покрытых компаундом.
Расфасовка, кг: 1; 5,30; 21,20
Цена: 1 300 − 6 572 ₽
Подробнее
Силагерм 2112А
Силиконовый теплопроводный компаунд не поддерживающий горения
Силагерм 2112 предназначен для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях высокой влажности в интервале температур от минус 60 до плюс 300 ºС (без изменения свойств). Применяется для отвода тепла в местах электрических схем с повышенным тепловыделением. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев.
Внешний вид: Жидкая, серовато-бежевая основа и прозрачный отвердитель.
Компаунд Силагерм 2112 не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200 С алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150 С и оловянных покрытий.
Силагерм 2112 является двухкомпонентным материалом состоящим из основы, которая при смешении с катализатором вулканизуется при комнатной температуре в течении 24 часов. Для лучшей адгезии используют подслой П-11, который комплектуется к компаунду по желанию клиента.
Расфасовка, кг: 1,05 кг , 5,25 кг.
Цена: 1 559 − 6 773 ₽
Подробнее
Компаунд силиконовый Пентэласт-9131
Фасовка — 1 кг
Высокоэластичный, прочный силиконовый компаунд для изготовления гибких литьевых форм. Компаунд «ПЕНТЭЛАСТ-9131» предназначен для изготовления гибких литьевых форм, используемых для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации. Литьевые формы из «ПЕНТЭЛАСТА-9131» могут эксплуатироваться длительное время при температурах не выше 200оС. Использование форм при температурах выше 200оС приводит к потере эластичности. Нагрев выше 250оС не рекомендуется. Формы, изготовленные с использованием компаунда Пентэласт-9131 отлично подходят для заливок в них полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса, мыла, полиуретана (вспененного и жесткого).
Уточните цену
Подробнее
Poyo Putty 40
Формовочная силиконовая паста,смешиваемая и наносимая руками!
PoYo Putty хорошо держится на вертикальных поверхностях и позволяет воспроизводить мельчайшие детали. Эта резина позволяет быстро изготовить форму не требуя больших финансовых затрат, т.к. вам потребуется малое количество материала.
Варьируя количество компонента В можно менять время жизни и отверждения материала.
PoYo Putty используется для изготовления быстрых форм со скульптур, свечей, картинных рам, монет и т.д.
В формы из PoYo Putty можно заливать воск, гипс и ряд смол.
Расфасовка, кг: 0,97;
Уточните цену
Подробнее